H13熱作模具鋼
執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)：ASTM A681 （2008）
產(chǎn)品形狀：圓棒、板材
H13模具鋼屬于電渣重熔精煉鋼，該鋼具有高的淬透性和抗熱裂能力，含有較高含量釩，耐磨性能非常好，具有良好的耐熱性，在較高溫度時(shí)具有較好的強(qiáng)度和硬度以及耐磨性能和韌性，除此之外，H13模具鋼還具有優(yōu)良的綜合力學(xué)性能和較高的抗回火穩(wěn)定性以及淬透性和抗熱裂能力。
H13模具鋼主要用于制造沖擊載荷大的鍛模、熱擠壓模、精鍛模、鋁銅以及其合金壓鑄模。
H13模具鋼的淬火硬度在55HRC左右，對(duì)模具而言材料中的一部分碳進(jìn)入鋼的基體中引起固溶強(qiáng)化，另外一部分碳將與合金元素中的碳化物形成元素結(jié)合成-合金碳化物。對(duì)于熱作模具鋼而言，這種合金碳化物除少量殘留以外，還要求它在回火過程中在淬火馬氏體基體上彌散析出產(chǎn)生兩次硬化現(xiàn)象，從而由均勻分布的殘留合金碳化合物和回火馬氏體的組織來(lái)決定熱作模具鋼的性能，H13模具鋼在煉制過程中經(jīng)過嚴(yán)格的技術(shù)把關(guān)和專業(yè)熔煉，確保了它的性能和純凈度。
從H13模具鋼的化學(xué)成分和組織特點(diǎn)可以看出，熱加工工藝對(duì)H13模具鋼的組織和性能有很大影響，為防止H13模具鋼早期失效、延長(zhǎng)使用壽命和提高經(jīng)濟(jì)效益，必須制定科學(xué)合理的熱加工工藝。
